氦检漏系统是一种用于检测和诊断管道、容器、气瓶等内部是否存在泄漏的仪器系统。它通过向内部充入特定浓度的氦气来检测泄漏，具有灵敏度高、检测范围广、操作简单等特点。该系统广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业，可有效降低泄漏事故的发生，保障生产安全。
氦质谱检漏系统是一种高灵敏度的泄漏检测设备，主要用于真空环境中微小质量的测量。其原理是利用高速流动的惰性气体（氦气）与样品接触时产生的压力变化来探测样品的泄露情况。当有物质从密封容器中逸出时，会造成局部环境的改变，这种改变可以通过安装在容器的进出口上的传感器进行监测和分析，从而判断是否存在漏洞。
该系统的优点在于具有极高的分辨率和选择性，适用于各种类型的材料、工艺条件下的质量监控；同时能够快速响应并准确识别微量至亚毫克级别的泄漏信号。然而需要注意的是，由于操作过程中存在大量的物理参数影响结果分析，因此在实际应用时应充分考虑环境因素对测试结果的干扰程度并进行适当的修正处理
真空箱氦检漏系统是一种用于检测产品泄漏率的设备。其工作原理主要包括以下几个步骤：
1.首先，将待测物品放入真空气密腔内，气密腔由被抽空的内室和连接的管道组成；其中，在内室的顶部装有顶针机构，当需要放气时可通过控制电路打开顶针使气体进入大气中排放到室外或通过冷凝回收装置进行收集处理。在进气管上还设有压力表、电磁阀与充注等附件供操作人员在试验前对气压进行检查和控制以及向气路系统中充入惰性保护气体。2.然后启动增压泵开始抽出测试仓的压力至0.5-0.6KPa(5-6mbar)左右，关闭增压泵电源并接通试件控制系统电源,并将探头安装在密封容器的法兰盘处。3.利用示差法判别泄露部位及大致位置尺寸;根据读数可以判断出泄漏率的大小。
在线客服
400-886-1758
lisacheng@gadro.com